衢州厌氧罐三菱

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技企业。
安全操作：
1、应定期检查厌氧罐、沼气管道系统、设备是否漏气，如发现漏气，应立即停气检查。
2、厌氧罐运行过程中，不得**过设计压力，严禁形成负压。
3、厌氧罐放空清理和维修时，须严格按照2.3.10执行。放空时应使厌氧罐与大气联通，防止负压；进入厌氧罐内维修时必须采取安全措施，并应有其他人员在罐外协作与监护；照明灯必须采用安全电压防爆型灯具。
4、厌氧消化器排泥时，须防止负压产生，应严格控制排泥量，排泥应在双膜贮气柜内膜处于高位时，内膜处于低位时严禁排泥。
5、操作人员在厌氧消化器上巡回检查，上、下梯时应注意防止滑倒及高空坠落造身伤害。
6、厌氧罐双膜贮气柜为柔性膜，内外膜严禁物体刮、擦、碰。
7、厌氧罐双膜贮气柜的拆装维护应由人员进行。

厌氧罐的启动可采用其他厌氧消化装置的污泥进行接种。也可用蓄禽粪便进行污泥培养。 固态厌氧接种污泥在进入厌氧罐前应加水溶化，经滤网滤去大块杂质后方可用泵抽入厌氧消化装置。
厌氧罐宜一次投加足够量的接种污泥，污泥接种量为厌氧消化装置容积的30%为宜。
厌氧消化装置的启动方式可采用分批培养法，也可采用连续培养法。厌氧罐启动时，
应采取措施将双膜一体化厌氧罐、输气管路中的空气置换出去。

厌氧罐维护保养：
1、厌氧罐宜3～5年清理、检修一次。各种管道及阀门应每年进行一次检查和维修。
2、搅拌系统应定期检查维护。
3 、沼气管道的冷凝水应按设计规定定期排放。
4、冬季应做好设备、管道、溢流管、安全水封的保温、防冻。

厌氧罐运行管理：
1、厌氧罐进料应按相对稳定的量和周期进行，并不断总结，获得进料量和进料周期。
2、无论是在启动或是在正常运行时均要保证厌氧罐内料液pH值维持在6.8-7.8之间。